斗式提升機的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用：

主要特點:低速提升，顆粒物料提升，提升高度高，連續(xù)工作性長，對物料損傷少，動力需要少。

主要應(yīng)用:小提升機應(yīng)用玉米粒以下，菜籽顆粒以上。常常用于提升稻谷，大米等顆粒物料。不適合提升粉料。大提升機可運送大顆粒物料。

安裝范圍:外漏直接安裝，需要固定上半部分。入地直接安裝，需要挖地坑，挖的比較大。0.8*0.5*0.8的距離。但是占地面積少，提升高度高。

使用注意：由于傳動平穩(wěn)，過載后容易打滑。應(yīng)該均勻喂料，切勿進(jìn)異形物料導(dǎo)致卡壞挖斗。使用一段時間后需要調(diào)節(jié)底座的螺桿，張緊皮帶，防止打滑。用于運送大顆?；蛴参锪?，應(yīng)該注意挖斗的磨損。

實際應(yīng)用：菜籽上小震動篩的提升。枯的提升。稻谷的提升，玉米的提升，小麥的提升。大米的提升。在大作坊和油廠里面應(yīng)用廣泛。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

斗式提升機在運行的過程中，提升機內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中，在進(jìn)行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時候還出現(xiàn)擠壓機殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的，需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護(hù)和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進(jìn)機殼壁兩側(cè)的填料盒中?？紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)，將不同程度的造成轉(zhuǎn)動的軸頸部位礦粉的磨損，進(jìn)而導(dǎo)致軸和填料之間空隙的出現(xiàn)，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進(jìn)行的，導(dǎo)致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動的從動軸由密封處泄漏。

選購提升機時，標(biāo)準(zhǔn)不用，但其中產(chǎn)量是標(biāo)準(zhǔn)的決定性因素，是選擇購買的標(biāo)準(zhǔn)之一，提升機的產(chǎn)量是否穩(wěn)定是我們選擇設(shè)備的必要條件，下面就說說怎么樣才使提升機產(chǎn)量穩(wěn)定。

1.提升機的供料量連續(xù)并且充分，那么是采用連續(xù)均勻的喂料方式，可以為提升機加裝一個料倉或用振動給料機送料。提升機用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。其次，合理選擇設(shè)備的相關(guān)配置，比如馬達(dá)和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)畚斗型號、畚斗間距等。

2.設(shè)備的進(jìn)料方式方法也會影響其產(chǎn)量，提升機機座提供連個進(jìn)料口，低的為順向進(jìn)料口。不同的物料形式采用不同的進(jìn)料方式，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口；粉料采用順向進(jìn)料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料。

3.另外，設(shè)備運行不出現(xiàn)故障是保證提升機產(chǎn)量穩(wěn)定的前提，對于不同類型的提升機在運行中出現(xiàn)的問題也不同，所以對提升機的維護(hù)修理及維護(hù)也是關(guān)鍵所在。提升機用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。